在化工、醫(yī)藥、食品原料加工領(lǐng)域,有不少物料受熱容易分解、氧化,不適合高溫烘干。真空耙式干燥機(jī)屬于間歇操作的干燥設(shè)備,依托真空負(fù)壓環(huán)境,搭配內(nèi)部耙葉攪拌機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)物料低溫脫水,處理膏狀、糊狀、顆粒狀等多種形態(tài)物料,是精細(xì)加工行業(yè)當(dāng)中比較常用的干燥裝備。
整套設(shè)備主要由臥式筒體、夾套加熱層、耙式攪拌軸、真空抽氣系統(tǒng)、傳動機(jī)構(gòu)等部分組成。工作的時(shí)候,物料投入筒體內(nèi)部,設(shè)備密閉之后開啟真空系統(tǒng),筒體內(nèi)形成負(fù)壓環(huán)境。夾套通入蒸汽或者導(dǎo)熱油,對筒壁進(jìn)行間接加熱,熱量傳遞給到筒內(nèi)物料。低速轉(zhuǎn)動的耙葉不斷翻動物料,把底層物料翻到表層,讓物料受熱均勻,避免物料局部過熱結(jié)塊。物料內(nèi)部水分受熱汽化,在負(fù)壓條件下,水汽沸點(diǎn)降低,可以在較低溫度下蒸發(fā),汽化的水汽被真空系統(tǒng)抽出設(shè)備,完成物料脫水干燥。
真空耙式干燥機(jī)的特點(diǎn),在于負(fù)壓低溫作業(yè)。很多熱敏性物料,高溫環(huán)境下會出現(xiàn)成分破壞、氧化變質(zhì),真空環(huán)境降低水分蒸發(fā)溫度,可以不用高溫烘烤,就能完成脫水。耙葉持續(xù)攪拌翻動,減少物料粘壁堆積,提升熱交換效率,適合膏泥狀、漿糊狀這類不容易流動的物料。設(shè)備密閉作業(yè),干燥過程產(chǎn)生的蒸汽可以做收集處理,對于含有有機(jī)溶劑的物料,能夠回收溶劑,減少物料損耗,也降低揮發(fā)物質(zhì)直接排放帶來的影響。 該設(shè)備屬于間歇式設(shè)備,每一批次要完成投料、干燥、出料流程,不適合大產(chǎn)量連續(xù)化生產(chǎn)線。操作流程相對繁瑣,每一批物料結(jié)束,筒體內(nèi)部需要清理,防止不同批次物料互相摻雜。設(shè)備運(yùn)行過程中,真空系統(tǒng)狀態(tài)直接影響干燥效果,如果真空度達(dá)不到要求,水汽蒸發(fā)變慢,干燥周期就會拉長。夾套加熱溫度也要合理管控,即便處于真空環(huán)境,溫度過高依舊會對熱敏物料產(chǎn)生不良影響。
設(shè)備日常運(yùn)維也不容忽視。攪拌耙葉和筒體內(nèi)壁之間存在間隙,長期摩擦磨損,間隙變大,會造成物料翻動效果下降。密封組件長期在負(fù)壓工況下工作,會逐步老化,需要定期檢查更換,避免漏氣導(dǎo)致真空度不足。合理把控投料量,不可超量裝填物料,保證耙葉可以正常攪動物料。真空耙式干燥機(jī)憑借低溫密閉的工藝優(yōu)勢,適配各類熱敏、易氧化物料加工,規(guī)范操作維護(hù),能夠穩(wěn)定完成物料干燥工序。